1、锤头经第2次改进后，打击面积增加，作用力集中稳定，对料块的打击力与反击力加大，因此，初期电动机负荷略有增加，使用初期5～7d，电流达50～60A（改前正常工况下是30A左右），随后逐渐下降稳定在45～50A，磨损到一定程度后，电流稳定在30A左右。电动机Y226M-4型，1480r/min，45kW，额定电流84.2A,电动机及破碎机工况正常。
2、与原厂锤头相比，使用初期出料中细粉量相对减少，但锤头的磨耗速度明显降低，粒度均匀稳定。与仿制锤头比较，不论是使用初期或磨损到该换面时（即圆锥孔口与磨损面形成楔角，剩余厚度2～4mm时），出料细度始终看不出有明显变化，其中8mm以下约占90%左右，内含近50%细粉粒（随机取瞬时样目测判断）。
3、第2次改进后的锤头线速度达40m/s．充分利用了动能破碎，尤其适合破碎小料球煅烧的熟料，破碎出来的物料粒度始终保持均匀，无大的变化，避免了粒度前细后粗和粗细悬殊混杂的现象。而且，颗粒经高速冲击、反击后，内部存在微细裂纹，在一定程度上改善了易磨性。由于出料粒度保持相对稳定，也便于研磨体级配的优化选择，为水泥磨稳定提高台时产量，降低电耗创造了一个有利的条件。
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